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烟囱新建之防腐涂装层抗大气腐蚀效果的原因

2021-10-22 17:02:07

烟囱新建之防腐涂装层抗大气腐蚀效果的原因

 

涂装前处理工艺包括除油、除锈和磷化,是保证涂装保护效果的基本因素。这是因为所有钢铁部件及其设备在涂装保护前都要经过储存、运输、机械加工等工艺,所以或多或少都附着在上面。如果不清洗,必然会严重影响涂层的附着力和保护性能。除油除锈后,应立即磷化,以增强涂层的附着力及其保护效果。如何选择除油、除锈、磷化三种预处理工艺,应用及调控。

 

成膜材料,即涂层中的有机树脂,在涂层中起着非常重要的作用。因此,如何在不同的大气环境中选择合适的成膜材料,对涂层的保护效果有重要影响。例如,以防腐环氧树脂和煤焦油沥青为基础的涂料虽然具有良好的防水性能,但由于其分子结构为网状,容易被紫外线破坏,因此不适合在改性前作为室外设备的涂装保护层。


例如,普通油性涂料以干油为基础,虽然具有良好的抗光老化性能,但由于其分子结构具有RCOR羧基链,在化学大气环境中容易被酸碱水解破坏,因此不适合在化工厂的大气环境中使用。总之,如何在不同的大气环境中选择合适的成膜材料作为涂料是保证涂料保护层保护效果的关键。

 

颜料是涂层不可缺少的组成部分,具有形成紧密的覆盖层,防止水和有害杂质渗透、抗光、紫外线老化、提高耐磨性、装饰色彩标志等功能。涂料中的颜料作为一种耐大气腐蚀的涂料,主要集中在抗紫外线老化和金属电化学保护性能上。如果一种颜料不能同时具有这些性能,则必须将几种颜料混合在一起,以达到所需的各种效果。

 水泥烟囱新建

由于涂液中固体成分含量的不同,每层漆膜的厚度一般在15~25m变化,个别漆膜可达40m左右。显然,这么薄的漆膜不可能没有缝隙,也就是说,不可能长防止外界水分和有害杂质渗透到金属表面。因此,每隔一段使用期后,覆盖有漆层的钢制设备都应进行一次维护。但是,根据实践证明,只要涂层厚度选择得当,维就可以延长。也就是说,将涂层的保护效果提高到极限。涂层厚度的差异取决于使用环境和成膜材料本身的性能。

 

在涂装保护施工过程中,底漆和面漆的配套要求一方面取决于防腐性能的需要,另一方面也取决于其成膜物质对有机溶剂的适应性。例如,使用乙烯类面漆时,不要使用油性调和漆底漆(如油性红丹底漆、酚醛红灰底漆等)。由于乙烯漆(如过氯乙烯漆)中的强溶剂会破坏上述两种底漆,使其表面起皱,结果会损坏底漆和面漆。


因此,油性红丹底漆只能与油性混合面漆或醇酸树脂面漆或环氧树脂面漆一起使用。虽然有些使用的有机溶剂不相同,但它们属于同一类型,可以在不相互破坏的情况下均匀溶解。涂乙烯漆时,一般是自我配套,即底漆,面漆中的成膜物质相同。

 

各种漆膜的耐腐蚀性与漆膜是否完全干燥密切相关。曾经做过这样一个实验含有相同成膜材料厚度的漆膜(涂在钢板上),干燥后(按规定时间固化成膜)的耐腐蚀性提高了6倍以上(仅达到规定固化时间的一半)。这主要是因为固化不完全的漆膜层处于疏松状态,很容易吸收水分。


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